鋁箔復合機的應用
發布時間:
2023-02-15
鋁箔復合機的應用 鋁箔復合機鋁塑復合材料具有良好的絕緣性能,不易開裂,外觀美觀,顏色鮮艷,清潔衛生,使用方便,手感柔軟,抗皺性好。這種材料制成的軟機優于全鋁軟機
鋁箔復合機的應用
鋁箔復合機鋁塑復合材料具有良好的絕緣性能,不易開裂,外觀美觀,顏色鮮艷,清潔衛生,使用方便,手感柔軟,抗皺性好。這種材料制成的低硬度設備優于無雜質低硬度設備,可作為牙膏、軟膏、化妝品、洗滌造好、化學造好、顏料等的包裝材料。其中,牙膏包裝的消耗量大。隨著國內鋁箔復合機制造線的快速普及,超薄鋁片低硬度設備牙膏的成本降低,用于牙膏包裝的鋁塑復合材料的利用率將迅速提高。
超薄鋁片鋁箔復合機是以超薄鋁片、塑料或樹脂為基材,通過一定的復合方法制成超薄鋁片復合膠帶,然后通過專用制機機加工成機狀半剛性包裝造好。它是無雜質低硬度設備的更新造好,主要用于半固態(糊狀、暴露、凝膠)小容量密封包裝,如果凍、果醬、牙膏、化妝品、軟膏、鞋油、顏料、潤滑劑、粘合劑等。超薄鋁片坯料為冷軋鋁卷,層高為0.4-0.7mm,多次變形率高。超薄鋁片坯料首先在240-480℃下預淬火,然后送入輥壓機。高硬度、高光潔度的鋼軋輥用于粗軋、中軋和精軋,然后軋制成板材。超薄鋁片終在淬火后形成。超薄鋁片的層高可以通過調節張力、粗軋時的軋制力和精軋時的速度來控制。
在精軋過程中,隨著軋制速度的增加,箔材層高減小;張力越大,層高越小。皮帶制造法制造的小層高和寬度分別可達0.0025mm和1800mm。這種沒有其他加工的超薄鋁片被稱為光箔或普通箔。光箔承載能力差,很少單獨使用。通常,根據不同的用途,光箔需要進一步加工,以制造更先進的包裝材料。
與無雜質低硬度設備相比,超薄鋁片超薄鋁片復合機具有許多優點:①比同規格的無雜質低硬度設備輕20%~30%,單位造好鋁耗降低80%,大大減輕了包裝。②制機工藝簡單,適合高速連續制造,能耗低,成本低,制造效率高。無雜質低硬度設備需要用4~5mm鋁板沖孔,去毛刺,中間退火,表面涂油,反擠壓沖孔,效率低,成本高,制造過程造成的環境負荷大。超薄鋁片復合機一次只使用一臺制機設備完成制機操作。超薄鋁片復合機材料采用無粘合劑共擠出工藝進行復合,是一種清潔的制造工藝。③超薄鋁片復合機的壁厚是鋁機的2-3倍,斷裂強度也明顯高于鋁機,這增強了運輸和儲存的安全性。④采用塑料作為內壁材料,提高了耐腐蝕性和健康安全性。對于腐蝕性的內容物(如含氟糊劑),在一些化學物質的作用下,會導致所有鋁機的腐蝕,造成穿透孔和泄漏,鋁離子也會進入內容物,擠壓糊劑時無雜質機口也會造成污染。超薄鋁片復合機可以避免這些現象。
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