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干式復(fù)合機(jī)避免成品起皺和避免成品附著力差的方法是什么？

發(fā)布時(shí)間：

2022-12-27

干式復(fù)合機(jī)避免成品起皺和避免成品附著力差的方法是什么？（1）降低牽引基板的張力。這太長(zhǎng)了，干式復(fù)合機(jī)布景不夠。當(dāng)它冷卻并收縮時(shí)，很容易導(dǎo)致復(fù)合膜起皺。可通過(guò)適當(dāng)降低基材的運(yùn)行張力來(lái)減少起皺。

干式復(fù)合機(jī)避免成品起皺和避免成品附著力差的方法是什么？

（1）降低牽引基板的張力。這太長(zhǎng)了，干式復(fù)合機(jī)布景不夠。當(dāng)它冷卻并收縮時(shí)，很容易導(dǎo)致交互膜起皺。可通過(guò)適當(dāng)降低普通材料的運(yùn)行張力來(lái)減少起皺。

（2）干式復(fù)合機(jī)調(diào)整普通材料的平整度如果裝配在干式層壓機(jī)上的導(dǎo)桿存在平行度誤差，某些塑料薄膜普通材料很容易在導(dǎo)桿上產(chǎn)生褶皺。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)整偏轉(zhuǎn)桿的位置來(lái)調(diào)整普通材料的平整度。當(dāng)然，對(duì)于個(gè)性化打印，我們也可以在層壓之前在適當(dāng)?shù)牟糠痔砑右恍浩綏U或彎曲桿，以拉伸薄膜。

（3）調(diào)整干式復(fù)合機(jī)混融桿的向下力在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意調(diào)整兩個(gè)混融桿之間的混融向下力。不均勻的混融向下力，例如過(guò)高的向下力，最有可能導(dǎo)致交互膜起皺。此外，清潔混融桿和更換損壞的橡膠壓桿也可以避免混融產(chǎn)品起皺。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果在層壓之前添加預(yù)熱桿以預(yù)熱第二退繞普通材料的表面，則層壓之前第二退卷普通材料和涂層普通材料的溫度基本相同，否則，可以防止冷卻后交互膜的卷曲變形。

避免干式復(fù)合機(jī)成品附著力差的方法

（1）增加涂膠量。如果涂膠量太少或某些普通材料表面沒(méi)有涂膠，則在混融過(guò)程中很難將兩種普通材料貼合。我們可以選擇具有深網(wǎng)孔的網(wǎng)紋桿，或者通過(guò)增加橡膠桿的向下力和減少刮刀與網(wǎng)紋桿之間的接觸向下力來(lái)增加普通材料表面的膠量。對(duì)于某些塑料薄膜普通材料，可在涂覆前進(jìn)行電暈處理，使表面變模糊，從而提高普通材料吸收拼合液的能力，增加表面涂膠量。

（2）如果合適的干燥溫度過(guò)高或過(guò)低，交互膜的粘合牢度將受到影響。當(dāng)涂層普通材料干燥時(shí)，加熱溫度過(guò)高或在高溫烹飪后，這會(huì)使拼合液的表面層碳化，從而損害拼合液的粘合能力。如果干燥溫度太低，拼合液將不能完全固化，拼合液將具有較差的粘度，并且混融材料將不牢固。一段時(shí)間后，交互膜中容易形成氣泡，這將損害產(chǎn)品的混融質(zhì)量。當(dāng)然，我們可以選擇具有良好耐熱性和耐蒸煮性的拼合液數(shù)字印刷機(jī)，以適應(yīng)較高溫度下的干燥，例如聚氨酯拼合液。

（3）適當(dāng)增加混融向下力。混融向下力過(guò)大或混融桿兩端向下力不均會(huì)造成交互膜表面褶皺，混融后褶皺處會(huì)形成空洞，影響成品的粘合牢度。適當(dāng)提高混融材料向下力有利于提高混融材料的結(jié)合力。此外，為了提高交互膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量，盡量避免異物、灰塵和其他雜質(zhì)粘附在拼合液或普通材料的混融表面上。總之，仔細(xì)觀察生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題和故障，并合理使用上述方法消故障。如果出現(xiàn)多個(gè)問(wèn)題或故障，單個(gè)方法可能無(wú)法考慮。在這種情況下，我們應(yīng)該專(zhuān)注于解決關(guān)鍵問(wèn)題，然后選擇其他方法逐一解決次要問(wèn)題。

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干式復(fù)合機(jī)故障和解決方案

干式復(fù)合機(jī)的工作原理是什么？

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