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干式復合機的安全操作規程是什么？
發布時間：
2022-11-28
?干式復合機是一種利用干式覆面工藝將不同的塑料薄膜粘合在一起形成復合薄膜的機器。干式配制工藝是在涂膠后通過加熱和排氣將膠液中的溶劑充分干燥，然后在“干燥”條件下進行配制。鑒于復合不同塑料薄膜、鋁箔甚至紙張的干復合機會，對干復合機的要求很高。
干式復合機是一種利用干式覆面工藝將不同的塑料薄膜粘合在一起形成復合薄膜的機器。干式配制工藝是在涂膠后通過加熱和排氣將膠液中的溶劑充分干燥，然后在“干燥”條件下進行配制。鑒于復合不同塑料薄膜、鋁箔甚至紙張的干復合機會，對干復合機的要求很高。
對于干式復合機的操作，必須嚴格按照操作規范進行操作，以免發生安全事故。現將干式復合機的安全操作規程如下：
1.開機前，操作者應將機器擦拭干凈，加潤滑油，仔細檢查各部件是否松動、脫落，各齒輪上是否有異物。機器只有在正常后才能啟動。
2.將基材按要求穿過導輥、張力輥、涂膠輥、導輥和烘箱。導輥、張力輥和基材應無褶皺。
3.如無特殊情況，機器應緩慢啟動，停機時應先減速。
4.行走時基材應保持適當的張力。當張力太小時，使用復合材料時可能會出現斜皺紋；如果張力過大，基板在拉伸過程中會產生縱向褶皺。特別是，應協調兩種基材的張力，以避免復合后兩層材料因應力不同而變形。
5.張力可單獨調節：卷取張力、進料張力、出料張力、卷取張力。
6.在工作過程中，可在卸料后和進入化合物時，通過調整每個偏轉調節輥的左右進出口來消去斜紋。由于每個固定輥的平行錯位也會導致褶皺，因此應及時調整。
7.涂膠網紋輥及其膠輥不得沾有油脂或異物。工作前，必須在無負載的情況下旋轉鋼絲輥，使鋼絲輥上覆蓋一層均勻的膠水。兩卷表面應無干膠或異物，應使用溶劑擦拭，不得用硬工具清去。
8.應經常調整卸料軸的軸向位置，基材的移動應以機器的中心為準。當一卷基材卸下后，應使用膠帶更換另一個基材圓筒，以連接其頭部和尾部。機器不得停止或減速，機器應連續工作。
9.當需要離合器時，應停止主軸上的離合器。
10.烘箱的溫度和速度以及膠水的配方將直接影響復合材料的牢度。如果烘箱溫度高，機器速度可以更快，但應確保溶劑完全揮發。
11.膠水配方因基材類型而異。膠水應充分攪拌并在制備時使用。
12.膠輥適用于乙酸乙酯溶劑。
干式復合機的維護：
1） 每天下班后，擦拭上羅拉和閉合羅拉上的膠水。如果有干膠，則不允許使用硬工具將其擦掉。
2） 操作時，應每班向卷取部件的鏈條和鏈輪加油2-3次。每天工作后，應將整個機器擦拭干凈。在干燥所有泄漏的調節螺釘并將滑動面擦拭干凈后，應滴油。每天應向開式齒輪傳動的齒面添加2-3次潤滑脂。電纜上橡膠滾輪兩端的軸座油孔內側應加油。
3） 防止多余的膠水四處流動和懸掛。如果有，立即擦拭以防腐蝕。
4） 工作中不要隨意打開變速器防護罩和干燥通道，以防灰塵、雜質和人身傷害。
5） 運行中如有異常噪音，應立即停機檢查。
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